Uansett om prosjektet ditt har startet bare et par år tilbake eller om du er en utdannet profesjonell, må du være kjent med CNC-maskinering og hvordan det kan være til nytte for virksomheten din i produksjonsoperasjoner.
Nesten hver produksjonsindustri, fra bilproduksjonsanlegg til produksjon av musikkinstrumenter, bruker CNC-maskiner.
Drift av CNC-bearbeiding
CNC-maskinering er en produksjonstilnærming diktert av forhåndsdefinerte datakoder som styrer funksjonen til maskiner som en kvern, fresing eller dreiebenk.
CAM-programvare hjelper til med å generere disse kodene ved hjelp av CAD-tegninger.Denne programvaren implementerer en rekke koder for å regulere alle aspekter av maskineringsprosesser.Minimal eller ingen menneskelig innblanding er nødvendig for å betjene CNC-maskinering fra matehastighet til verktøyavstand.
CNC tilbyr flere funksjoner som multi-akse-funksjoner og datakontroll.For eksempel kan en CNC dreiebenk operere mangfoldig ved å kutte i sirkulære retninger.Med flere avanserte maskiner som plasmakuttere, vannstrålekuttere og CNC-freser, kan produsenter gjennomføre komplekse produksjonsprosesser.
Den globale rekkevidden av CNC-maskinering
Flere produksjonsanlegg har i stor grad tatt i bruk CNC-maskinering, og det globale markedet har en verdi på 70 milliarder dollar i 2018. Denne markedsverdien forventes å nå 111 milliarder dollar innen 2026, noe som viser en vekst på 6,8 % på seks år.
CNC-produksjon har redusert driftskostnadene, eliminert feil i produksjonen, og har muliggjort sømløs adopsjon med fremveksten av IoT-teknologier og prediktiv analyse.
For eksempel er bilindustrien enormt avhengig av CNC-maskinering for produksjon på grunn av den økende etterspørselen etter reservedeler og nødvendigheten av høyere presisjon.Som sådan lover de nåværende trendene innen CNC-maskinering stort for maskinverksteder.
Fordeler med CNC-bearbeiding
Den mest fremtredende fordelen som tilbys av disse maskinene er deres evne til å utføre flere operasjoner uavbrutt uten modifikasjonsinnstillinger, noe som tynner ut sannsynligheten for feil på grunn av menneskelig inngripen.
Her er noen fordeler som CNC-maskinering tilbyr i produksjon, i motsetning til tradisjonell og konvensjonell maskineringsprosess.
Økt kapasitet
Når de er integrert med avansert designprogramvare, genererer CNC-maskiner utganger som er irrepliserbare manuelle maskiner.CNC-maskiner kan produsere ønsket størrelse, form eller tekstur på komponenter.Det beste av alt er at en effektiv CNC-fres kan gi maksimal ytelse samtidig som den tar minimalt med plass.
Redusert arbeidskraft
CNC-maskinering krever en mindre arbeidsstyrke for å utføre produksjonen.En dyktig operatør kan betjene de fleste av de autonome CNC-maskinene, og en enkelt programmerer kan få dem lastet med de nødvendige designene.Ressurser spart på arbeidskraft kan overføres til kundene, slik at du kan oppnå konkurransedyktig innflytelse.
Uniform produktlevering
Selv de mest dyktige ingeniørene som betjener en konvensjonell maskin vil lage produkter som avviker litt.Med CNC-maskiner passer hver del utmerket til spesifikasjonen.CNC-maskiner produserer presise deler på grunn av automatisering og ingen menneskelig innblanding, noe som er utsatt for å generere trege resultater.
CNC-bearbeiding - applikasjoner og fordeler
Her er noen bruksområder for implementering av CNC-maskinering i produksjonsprosessen.
Reduserte driftskostnader og maksimert effektivitet
Den nye implementeringen av datastøttet produksjon (CAM) og datastøttet design (CAD) i prototyping for å levere høypresisjonsdeler til ulike bransjer.CNC-utstyr bidrar til å redusere driftskostnader, øker produksjonssyklusen og bygger opp inntektene.Den gjengir også nøyaktige detaljer som mangler manuelle prosesser og fungerer med det bredeste spekteret av produkter.Videre krever det sjelden service annet enn å skifte skjæreredskaper med spesifiserte intervaller eller lett rengjøring.Ingen av det rutinemessige vedlikeholdet krever profesjonell service, noe som bidrar til å spare kapitalressurser.
Forbedret kvalitet via automatisering
CNC-maskiner gir en ekstraordinær grad av nøyaktighet når de konstruerer komplekse former som kurver eller diagonale kutt.Denne fordelen har ført til en eksplosiv etterspørsel etter implementering av teknologiske fremskritt av CAD-, CAM- og CNC-programvare.Ettersom reparasjoner av kritisk CNC-utstyr er økonomisk belastende, har produsenter begynt å bruke prediktiv analyse og prediktiv teknologi.Slike verktøy hjelper bedrifter med å begrense nedetidene på grunn av reparasjoner og sikre en strømlinjeformet funksjon av prosessene.
Stor etterspørsel etter CNC-deler
CNC-maskinerte deler bruker et omfattende spekter av bruksområder i alle sektorer og er ekstremt populære i storskala industrier som romfart.Denne omfattende etterspørselen skyldes deres evne til å bygge intrikate geometrier med letthet og presisjon av høy kvalitet.Aluminium er et ofte brukt materiale på grunn av dets ekstraordinære mekaniske egenskaper.
Forbedret prototyping og 3D-modellering
Nøyaktig modellering og prototyping er avgjørende for realiseringen av produksjonsprosessen.En CNC-maskin lar deg skanne, kopiere, konstruere og til og med reversere komponenter for å designe innovative og avanserte produkter.Produksjonstempoet for CNC-rutere og CNC-plasmaer lar deg øke hastigheten på prosjekttidslinjer mens du raskt og nøyaktig bygger realistiske prototyper for å påvirke fremtidig beslutningstaking.
Siste ord
Optimaliser et enormt utvalg av produksjonsmuligheter.Det sikrer ekstreme nivåer av presisjon, kostnadseffektivitet, utstyrssikkerhet og muliggjør masseproduksjon av deler.Ettersom industrien omfavner industriell automasjon, hjelper CNC-maskinering og verktøy med å redusere kostnader og øke produksjonstempoet.CNC-maskinering gjør det mulig for små og store bedrifter å konkurrere og gi større arbeidsfleksibilitet med et bredt spekter av materialer.
Innleggstid: 31. mars 2022
