Når du siterer prototypeprosjekter, er det nødvendig å velge passende behandlingsmetoder i henhold til egenskapene til delene for å fullføre prototypeprosjektene raskere og bedre.Nå er det hovedsakelig engasjert i prototypebehandling, dreiebenkbehandling, 3D-utskrift, filming, raske former, etc. I dag skal vi snakke om forskjellen mellom dreiebenkbehandling og 3D-utskrift.
Først av alt er 3D-utskrift en materialøkt teknologi, og dreiebenkbehandling er en materialredusert teknologi, så de er veldig forskjellige i materialer.
1. Forskjeller i materialer
Tredimensjonale utskriftsmaterialer inkluderer hovedsakelig flytende harpiks (SLA), nylonpulver (SLS), metallpulver (SLM), gipspulver (fullfargetrykk), sandsteinpulver (fullfargetrykk), tråd (DFM), ark ( LOM), etc. Flytende harpiks, nylonpulver og metallpulver opptar det store flertallet av det industrielle 3D-utskriftsmarkedet.
Materialene som brukes i dreiebenkbehandlingen er alle plater, som er platelignende materialer.Ved å måle lengden, bredden og høyden til slitasje på delene kuttes platene for bearbeiding.Materialforholdet til dreiebenkbehandling er 3D-utskrift.Kort sagt kan maskinvare- og plastplater behandles med dreiebenk, og tettheten til de støpte delene er høyere enn for 3D-utskrift.
2. Forskjeller i deler på grunn av formingsprinsippet
Som vi nevnte tidligere, er 3D-utskrift en slags additiv produksjon.Prinsippet er å kutte modellen i N lag/N multipunkt, og deretter stable dem lag for lag/punkt for punkt i rekkefølge, akkurat som byggeklosser.Samme.Derfor kan 3D-utskrift effektivt behandle og produsere deler med komplekse strukturer, for eksempel hule deler, mens CNC er vanskelig å realisere huldelbehandling.
CNC er måten å redusere materialbehandling på.Gjennom høyhastighetsdrift av ulike verktøy kuttes de nødvendige delene ut i henhold til de programmerte knivene.Derfor kan dreiebenk kun ha avrundede hjørner av en viss bue, men kan ikke direkte behandle rette vinkler, noe som kan realiseres ved trådskjæring/gnistteknologi.Ekstern rettvinklet dreiebenkbehandling er ikke noe problem.Derfor kan de interne rettvinklede delene vurderes å velge 3D-utskriftsbehandling og produksjon.
Hvis overflaten på delen er relativt stor, anbefales det å velge 3D-printing.Dreiebenkbearbeiding av overflaten er svært tidkrevende, og hvis programmerings- og betjeningsmaskinmesterne ikke er erfarne nok, kan de ikke etterlate tydelige mønstre på delene.
3. Forskjeller i operativsystemet
Det meste av skjæringsprogramvaren for 3D-utskrift er enkel å betjene, selv en lekmann kan bruke skjæringsprogramvaren dyktig i en dag eller to under profesjonell veiledning.Fordi slicing-programvaren er veldig enkel å optimalisere, kan støtten genereres automatisk, og det er grunnen til at 3D-utskrift kan nå individuelle brukere.CNC-programmeringsprogramvare er mye mer komplisert og krever at fagfolk betjener den.
4. Forskjeller i etterbehandling
Det er ikke mange alternativer for tredimensjonale utskriftsdeler etter bearbeiding.Vanligvis er de polert, sprayet, avgradet og farget.I tillegg til de ovennevnte, er det galvanisert, silketrykk, trykt, anodisert, lasergravert, sandblåst, etc.Ovennevnte er forskjellen mellom vår CNC dreiebenkbehandling og 3D-utskrift.Fordi programmeringen er veldig komplisert, kan en komponent ha flere CNC-maskineringsplaner, og 3D-utskrift vil kun være relativt objektiv på grunn av plassering av en liten del av behandlingstidsforbruksmateriellet.
Innleggstid: 12. mai 2022
